Limpieza y protección del rodillo de transferencia de agua y rodillo de agua

En el proceso de impresión, debido al contacto repetido entre el rodillo de agua y la placa de impresión, después de un período de tiempo, la tinta y otras impurezas se separarán de la placa de impresión por un lado, y la estructura de terciopelo en la superficie de El rodillo de agua estará dañado. En el proceso de transferencia de agua, la estructura de terciopelo de la superficie del rodillo estará sujeta al mismo daño; Al mismo tiempo, la tinta en el rodillo de agua se transmitirá al rodillo de transferencia de agua a través del rodillo hidrófobo. Por lo tanto, el vellón del rodillo de agua debe limpiarse o reemplazarse a tiempo para restaurar y mantener la absorción de agua y el rendimiento de la transferencia de agua.

Primero, prepare materiales y herramientas de limpieza

(1) Materiales de limpieza: gasolina, agua (preferiblemente una piscina con un grifo);

(2) Cepillo de nylon de herramienta y lámina de acero.

Segundo, limpieza

Coloque ambos extremos del rodillo de agua retirado en el soporte (o almohada de madera) del rodillo de agua, vierta la gasolina en la superficie del rodillo y use el cepillo de la placa para cepillar de manera uniforme en una dirección (la dirección de la seda del rodillo de agua terciopelo); Después de disolver la tinta, se descarga con agua hasta que la superficie del rodillo esté libre de tinta disuelta. Finalmente, el exceso de humedad se raspa con acero.

(a) Limpieza de palos para peleas de agua y rodillo de agua

El rodillo de agua más común es cromado. En el proceso de impresión, la mancha de tinta en el rodillo de agua también se transmite al rodillo hidrófobo y al rodillo del rodillo, lo que reduce la transferencia de agua. Además, cuando el tiempo de inactividad es largo, incluso si el rodillo de la fuente y el rodillo de la fuente no están contaminados por la tinta, se forma una película de óxido en la superficie, y la superficie del rodillo absorbe la niebla de aceite y otras impurezas en el aire, por lo que que son algunas propiedades hidrofílicas han cambiado. Por lo tanto, el rodillo de cubo y el rodillo de escobilla deben limpiarse de manera oportuna y regular para restaurar su hidrofilia y transferencia uniforme de agua.

Materiales de limpieza: polvo de piedra pómez, solución de fuente, pegamento y toallitas.

(1) Dibuje la solución madre amortiguada y luego en polvo de pómez, y luego frote hacia adelante y hacia atrás en la superficie del rodillo hidrofóbico y el rodillo de la fuente. Cuando se retiren la película de tinta y óxido, limpie rápidamente la superficie con un paño húmedo.

(2) Trogue la máquina, vaya a las piezas sin aclegar restantes y límpiela de acuerdo con el método de apelación hasta que se limpien los dos rodillos.

(3) Use un paño de agua para recoger el pegamento y limpiar la superficie del rodillo.

(b) Limpieza del cubo

El cubo generalmente está hecho de material de aleación de cobre. El uso a largo plazo del cubo inevitablemente caerá en el polvo y otros escombros. Al mismo tiempo, el rodillo del cubo también traerá papel en polvo de papel, cabello de papel y manchas de tinta en el cubo. Esto no solo reducirá la propiedad humectante de la solución Fountain. , Y afectará directamente la calidad de impresión de los productos impresos.

1, Pasos de limpieza

(1) Prepare agua limpia y un paño, un cepillo y un tubo de plástico.

(2) Retire el rodillo de la fuente

(3) Vierta el agua en el cubo y use un cepillo para revolver el contenido del fondo del cubo. Luego use el conducto (el principio del dispositivo conectado) para absorber el líquido turbio en el agua. Mientras riega, cepillan y guía el agua hasta que el cubo esté básicamente limpio, el cubo se limpia completamente con un paño.

(4) Instale el rodillo de la fuente

2, fácil de producir problemas y precauciones

(1) Al desmontar el rodillo de agua, se debe tener cuidado para garantizar la seguridad. El rodillo de agua desmontado debe colocarse en el soporte del rodillo de agua si no se debe usar o instalar de inmediato.

(2) Al limpiar el rodillo de transferencia de agua y el rodillo de agua, la dirección del cepillado y el raspado debe ser consistente con la del terciopelo del rodillo de agua.

(3) Al limpiar el rodillo de la fuente y el rodillo hidrofóbico, la cantidad de polvo de piedra pómez debe ser lo más pequeña posible, y se debe evitar que el polvo de piedra pómez caiga en la superficie del cubo o el rodillo de agua.

(4) El rodillo de agua debe limpiarse a tiempo, de lo contrario, reducirá el rendimiento de suministro de agua de los componentes de suministro de agua, lo que resulta en la producción de placas sucias y otros males. El tiempo para limpiar el rodillo de agua y el cubo de agua debe determinarse por el grado de ensuciamiento y las condiciones específicas. La regla general es:

1) Cuando se detenga durante mucho tiempo o cambie los productos finos, limpie bien el rodillo de agua y el cubo de agua antes de encender la máquina.

2) Durante el proceso de impresión normal, si la capa de tinta del diseño es gruesa, el rodillo de agua debe limpiarse todos los días; Si el gráfico de diseño es delgado o se imprime el producto general, la frecuencia de limpieza se puede reducir adecuadamente.

3) Las manchas de tinta en el rodillo de agua y el rodillo de agua deben limpiarse a tiempo, de lo contrario, el suministro de agua local de la placa de impresión será insuficiente, lo que dará como resultado la falla de la placa sucia y similares. Al mismo tiempo, el rodillo de agua puede mancharse fácilmente con tinta.

4) Al reemplazar la tinta oscura con tinta clara, asegúrese de limpiar o reemplazar el rodillo de agua.

5) Antes de que se imprima el nuevo rodillo de agua en la máquina, aplique un paño limpio y húmedo para limpiar suavemente en la dirección de la cresta del terciopelo del rodillo de agua para eliminar la pelusa flotante en la superficie del rodillo de agua. Luego, limpie la superficie del rodillo de agua con una cantidad adecuada de agua o solución de amortiguación con un limpiaparabrisas de agua, de modo que el nuevo rodillo de agua tenga una cierta cantidad de agua antes de que la máquina esté encendida, para facilitar la impresión. El nuevo rollo de agua en la máquina, puede hacer que la máquina se integre durante 10 ~ 20 minutos, para compensar el contenido de agua del rodillo de agua, y luego apagar para limpiar la pelusa del rodillo de agua y el rodillo del rodillo .

(3) Limpieza de fuentes de tinta y caminos de tinta

1, limpieza de la fuente de tinta:

(1) Prepare cuchillos de tinta, contenedores para tinta restante, gasolina y dos toallitas

(2) Sboting: saca la tinta en la fuente de tinta con un cuchillo.

(3) Retire la fuente de tinta

(4) Limpiar el rodillo de la fuente de tinta: use un paño para dibujar la gasolina, frota la tinta en el rodillo de la fuente de tinta y disuelve completamente la tinta. Luego limpie la fuente de tinta limpiamente con un paño limpio para que se vea brillante.

(5) Fuente de tinta de limpieza

(6) Devuelva la fuente de tinta a su posición de trabajo original. Si no se enciende durante mucho tiempo, mantenga la fuente de tinta y el rodillo de la fuente de tinta separada.

2. Limpieza de rodillos de unión

(1) Limpieza diaria

En el proceso de impresión, cuando se requiere el cambio de color, la impresión se termina todos los días o en casos especiales, a menudo se requiere que el rodillo de tinta se limpie. (El proceso de limpieza se omite). Por lo tanto, la limpieza del rodillo de tinta es uno de los contenidos básicos de las operaciones diarias.

(2) Métodos de limpieza especiales

Para mejorar la vida útil del rodillo de goma y la calidad del producto, la raíz debe eliminar el rodillo de goma periódicamente y limpiarlo. Este trabajo es especialmente importante cuando el rodillo de goma sufre de una falla de tinta, como conjuntiva o desinflamiento oxidada.

3, conjuntiva de oxidación del rollo

Se refiere a la tinta en el material de conexión y los secadores y otras sustancias penetran el rodillo de goma durante mucho tiempo, de modo que la superficie del rodillo sella los poros, formando así una película de óxido liso. Hay cuatro formas de eliminar la conjuntiva oxidada del rodillo:

1 Coloque el rodillo de tinta en el soporte, use un paño limpio para tomar la cantidad apropiada de queroseno primero, luego en polvo de piedra pómez y limpie la superficie del rodillo firmemente hasta que la superficie lisa del rodillo se limpie.

Este método para fregar el rodillo de tinta es el método más común para fregar periódicamente el rodillo de tinta.

2 Frota el rodillo de tinta con aproximadamente 20% de solución de hidróxido de sodio acuoso, luego neutraliza con ácido débil, luego enjuague con agua y seca.

3 humedecer el rodillo de tinta con una solución de hidróxido de sodio acuoso de aproximadamente 10%, luego límpielo con queroseno y polvo de piedra pómez con un paño. Finalmente, enjuague con agua y se seque.

4 humedecer el rodillo de tinta con queroseno y liértalo con un paño de esmeril más fino. Al operar, el rodillo de tinta giratorio debe ser uniforme y la fuerza debe ser ligera y consistente para no hacer que el rodillo sea desigual. Este método es más minucioso que el método anterior, pero debido a la dificultad de dominar, también tiene un gran daño en el rodillo de tinta. En general, debe usarse con precaución.

4, tinta roller desappando

Es decir, debido al bajo rendimiento de la emulsificación de la tinta y la transferencia de tinta por el rodillo de tinta, se forma una base hidrofílica en la superficie del rodillo de tinta, y el rodillo de tinta no absorbe tinta. Este fenómeno es común cuando se imprime amarillo o negro, especialmente en pequeñas prensas de compensación doméstica.

Tratamiento del desbordamiento de hierro (o cobre) Roller de escobilla: Lave la tinta emulsionada en el rodillo con gasolina primero, luego use queroseno y queroseno para limpiar el rodillo a fondo, y luego use una limpieza. La gasa de algodón se toma con una solución de revestimiento de cobre (solución de sulfato de cobre) para limpiar uniformemente la superficie del rodillo de tinta. Después de que la capa de cobre brillante se haya formado en la superficie del rodillo de tinta, limpie el rodillo de tinta nuevamente con un trozo de tela de gasolina.

Desdinte de rodillos de goma: si se usa y se mantiene de manera incorrecta, el rodillo de plástico (o nylon) y el rodillo de goma aún se desinhesan. El proceso de desbloqueo del rollo de tinta de plástico y el proceso de envejecimiento del rollo de goma son básicamente el mismo. Lave el rollo con gasolina primero, luego use un paño para eliminar la solución de hidróxido de sodio al 5% y el polvo de piedra pómez, y limpie el rodillo de tinta vigorosamente. La superficie se limpia hasta que la capa de película con la superficie lisa del rodillo de tinta se anote. Finalmente, el rodillo de tinta se lava con gasolina.

Sin embargo, la mejor manera de prevenir el desacuerdo es evitarlo, es decir, hacer ajustes apropiados del proceso, como: reducir la acidez de la solución de la fuente, reducir la cantidad de pegamento, reducir el diseño de agua, etc.

5, propenso a problemas y precauciones:

(1) La fuente de tinta no se puede limpiar durante la operación de la máquina.

(2) Si la fuente de tinta o la ruta de tinta no se limpian correctamente, ocurrirán los siguientes problemas:

1) Cuando la tinta oscura se reemplaza con tinta clara, la tinta clara se ve seriamente afectada por la tinta oscura. Por lo tanto, al limpiar la tinta de luz, cuando se limpia la tinta de la tinta primaria, se debe agregar algo de tinta ligera a la fuente de tinta. Límpielo con tinta. Si todavía siente que no se lava, repítelo nuevamente.

2) La tinta está seca en el rodillo de la fuente de tinta, la cuchilla de la fuente de tinta y el rodillo de tinta, que afecta la transmisión normal de la tinta e incluso hace que la falla del rodillo de goma se desink y produzca.

3) El rodillo de goma debe retirarse periódicamente para la limpieza. El intervalo de limpieza regular es una semana.

4) Al limpiar el rodillo de goma, está estrictamente prohibido usar solventes orgánicos de cetona y éster para la limpieza.